Лист с технически данни и RFQ-страница за готов продукт
Защитни тръби за термодвойки от алуминиев оксид с висока -чистота (Al2O3)
Проектиран за промишлена термична обработка до 1800 градуса. Проектиран да предпазва сензорите от благородни и неблагородни метали от корозивни атмосфери, шлака и метални изпарения, елиминирайки дрейфа при калибриране и неочакваната повреда на сензора.
Избор на материал и технически параметри
Чистотата диктува производителността. Следи от примеси като силициев диоксид (SiO2) и алкални оксиди образуват ниско-евтектични фази при повишени температури, намалявайки драстично механичната якост и целостта на вакуума.
|
Клас на материала |
Чистота на Al2O3 |
Макс. Сервизна темп. |
Видима порьозност |
Основно промишлено приложение |
|
Алуминий 95% |
>= 95.0% |
1400 градуса |
< 0.1% |
Стандартни пещи за топлинна-обработка, линии за отгряване и пещи с ниско{1}}корозионна атмосфера. |
|
Алуминий 99% |
>= 99.0% |
1600 градуса |
0% (газо{1}}непроницаем) |
Металургия,-топене на цветни метали и изпичане на структурна керамика. |
|
Алуминий 99,8% |
>= 99.8% |
1800 градуса |
0% (газо{1}}непроницаем) |
Високо{0}}вакуумни пещи, реактори за растеж на кристали и модули на сензори от платина-родий (тип S/R/B). |
Диапазон на размерите:Външен диаметър (OD) от 3 mm до 62 mm; Дължини до 2000 mm (много-сегментни съединени тръби са налични за по-голям обхват).
Допустими отклонения на размерите:Допустими отклонения на OD/ID в рамките на плюс или минус 0,1 mm до плюс или минус 0,5 mm в зависимост от диаметъра; праволинейност Общо показание на индикатора (TIR) < 1,0 mm на 500 mm обхват.
Насоки за инженерство и приложение
Vacuum & Reducing Atmospheres (>1400 градуса):Посочете алуминиев оксид 99,8% (SiO2 < 100 ppm). Тръбите с по-ниска чистота освобождават летливи видове силициев диоксид под висок вакуум, което химически редуцира платинените термодвойки и причинява трайно изместване на калибрирането.
Управление на термичен шок:Двуалуминиевият оксид притежава голямо термично разширение и ниска топлопроводимост в сравнение с металните обвивки. Поддържайте скоростите на отопление и охлаждане<= 150°C/hour. Pre-heat protection tubes by positioning them in the furnace throat (300°C to 400°C) for 15 minutes before hot-zone insertion.
Изчисляване на дълбочината на потапяне:Осигурете дълбочина на вмъкване най-малко 10 пъти външния диаметър на тръбата плюс дължината на свързване на сензора, за да смекчите грешките в проводимостта на стеблото.
Производствени процеси и контрол на качеството
Методи на формиране:
- Студено изостатично пресоване (CIP): Използва се за тръби с голям-диаметър, дебели-стени, за да се осигури равномерна зелена плътност и да се премахнат вътрешните микро-кухини.
- Екструдиране/леене чрез плъзгане: Прилага се за конфигурации с малки-отвори, дълги-дължини и тънки-стени.
- Агломериране: Уплътнява се във високо{0}}температурни електрически тунелни пещи между 1650 градуса и 1820 градуса, за да насърчи растежа на пълно кристално зърно и да елиминира отворената порьозност.
Протоколи от инспекция:
- Тестване за течове с хелиев масспектрометър: Проведено на 99% и 99,8% степени за проверка на нулева пропускливост на газ за високо-вакуумни пещи.
- Анализ на химически следи: ICP-OES тестване, извършено на всяка партида суровина, за да се проверят праговете за чистота.
- Проверка на размерите: Лазерен микрометър и оптичен компаратор проверяват за концентричност, еднаквост на дебелината на стената и отклонение на праволинейността.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какво причинява преждевременно напукване при термичен шок по време на пускане в експлоатация на пещта?
О: Бързите температурни градиенти в напречното-сечение на керамиката генерират локализирани напрежения на опън. Придържайки се към стриктна скорост на термично нарастване (<= 150°C/hr) and pre-heating the protection tube near the entry port prevents catastrophic fracturing.
Въпрос: Можете ли да предоставите персонализирани монтажни фланци или хардуерни възли?
A: Да. Доставяме тръби със затворен -алуминиев оксид, постоянно интегрирани с фланци от неръждаема стомана (SUS304/SUS316L) или топлоустойчиви-сплави, компресионни фитинги или съединителни глави, използващи високо{5}}температурен керамичен цимент или механични газо-уплътнения по чертежи на клиента.
В: Какви са стандартните срокове за производство?
О: Стандартните каталожни артикули с чистота 99% и 99,8% се доставят в рамките на 2 до 3 седмици. Персонализираните изостатично-пресовани компоненти, изискващи специални инструменти или специализирани толеранси на шлайфане, обикновено изискват 4 до 6 седмици.
Популярни тагове: алуминиев термодвойка защитни тръби, Китай алуминиев термодвойка защитни тръби производители, доставчици, фабрика

